+8618931611289
Bu lông mặt bích video

Bu lông mặt bích

Các sản phẩm bolt mặt bích được sản xuất bởi nhà máy của chúng tôi được chọn từ nguyên liệu thô chất lượng cao ở tỉnh Hà Bắc, sử dụng các thiết bị và quy trình sản xuất tiên tiến trong ngành. Chất lượng sản phẩm là tuyệt vời và nguồn cung là đủ. Khách hàng có nhu cầu được chào đón đến thăm nhà máy.

Mô tả

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô:

 

  • 1.1 Lựa chọn vật liệu: Theo các yêu cầu sử dụng và đặc tính hiệu suất của bu lông mặt bích, chọn vật liệu phù hợp, như thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim, v.v.
  • 1.2 Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra nghiêm ngặt thép đã mua, bao gồm kiểm tra các thông số kỹ thuật, kích thước, độ cứng, thành phần hóa học, v.v. của các vật liệu để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu sản xuất.
  • 1.3 Cắt: Sử dụng máy cắt, máy cưa và các thiết bị khác để cắt thép thành phôi có chiều dài cần thiết.

 

2. Hình thành:

2

2.1 Tiêu đề lạnh: Đối với các bu lông mặt bích có thông số kỹ thuật nhỏ hơn và các yêu cầu về cường độ thấp hơn, đặt dây vào máy tiêu đề lạnh và sử dụng khuôn để làm biến dạng kim loại ở nhiệt độ phòng để tạo thành mặt bích và đầu của bu lông mặt bích.

2.2 Nóng rèn: Đối với các bu lông mặt bích kích thước lớn, cường độ cao, làm nóng thép đến trạng thái nhựa nhiệt dẻo, áp dụng áp lực lên thiết bị rèn và rèn nó thành hình dạng và kích thước cần thiết thông qua khuôn.

2.3 tiêu đề: Thanh cắt bị lạnh đầu do máy đầu lạnh để tạo thành một mặt bích ở một đầu, và sau đó lạnh đi lại để tạo thành đầu của bu lông khi cần thiết.

 

3. Xử lý bề mặt:

 

3.1 Galvanizing: bao gồm cả điện khí hóa và mạ kẽm nóng. Electrogalvanizing được mạ kẽm thông qua nguyên tắc điện phân, có khả năng chống ăn mòn tốt và tính chất trang trí; Kính lọc nóng nhúng bu lông trong chất lỏng kẽm nóng chảy để tạo thành một lớp kẽm dày hơn với khả năng chống ăn mòn mạnh hơn.

3.2 Phốt phát: Một màng phốt phát được hình thành trên bề mặt của bu lông thông qua phản ứng hóa học để cải thiện khả năng chống ăn mòn và kháng mòn, có lợi cho việc xử lý sơn hoặc bôi trơn tiếp theo.

3.3 Mạ niken, mạ crôm, v.v.

 

4. Kiểm tra và đóng gói:

 

4.1 Kiểm tra kích thước: Sử dụng các công cụ đo như calip và micromet để đo toàn diện chiều dài, đường kính, kích thước luồng, kích thước mặt bích, v.v. của bu lông mặt bích để đảm bảo kích thước đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế.

4.2 Kiểm tra ngoại hình: Kiểm tra xem có vết nứt, lỗ cát, lỗ chân lông, vữa và các khuyết tật khác trên bề mặt bu lông hay không, và liệu xử lý bề mặt có đồng đều và hoàn thành hay không.

4.3 Kiểm tra thuộc tính cơ học: Mẫu một số bu lông mặt bích cho các thử nghiệm thuộc tính cơ học như kiểm tra độ bền kéo và kiểm tra mô -men xoắn để kiểm tra xem chúng có đáp ứng sức mạnh, độ bền và các yêu cầu khác không.

4.4 Bao bì: Theo yêu cầu của khách hàng và nhu cầu vận chuyển, các bu lông mặt bích đủ điều kiện sẽ được đóng gói trong thùng giấy, túi dệt, hộp gỗ, vv để vận chuyển và lưu trữ.

Chú phổ biến: Bolt mặt bích, Nhà sản xuất Bolt Flange, nhà cung cấp

Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall